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100 किग्रा 200 किग्रा इंडक्शन फाउंड्री फर्नेस मेटल स्क्रैप आयरन स्टील कॉपर मेल्टिंग फर्नेस

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    प्रेरण पिघलने वाली भट्टियाँ: धातुओं को आंतरिक रूप से गर्म करने के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रेरण का उपयोग करती हैं, तेज़ तापन गति और उच्च तापीय दक्षता (60%-80%) के साथ। तापमान नियंत्रण सटीकता ±5°C तक पहुँच सकती है, जो उच्च शुद्धता वाली धातुओं (जैसे ताँबा मिश्र धातु, सटीक ढलाई) के छोटे और मध्यम बैचों को पिघलाने के लिए उपयुक्त है, और स्वचालित करने में आसान है। मुख्यधारा के मॉडल पीएलसी नियंत्रण प्रणालियों से लैस हैं, जो हीटिंग वक्र और होल्डिंग समय को पूर्व निर्धारित कर सकते हैं, और स्वचालित रूप से बिजली समायोजित कर सकते हैं; वास्तविक समय में भट्ठी की आंतरिक स्थिति की निगरानी करने के लिए तापमान सेंसर और तरल स्तर सेंसर से लैस, और असामान्यताओं (जैसे कि अधिक गर्मी, पानी का रिसाव) के मामले में स्वचालित रूप से अलार्म; कुछ उच्च-स्तरीय उपकरण रिमोट कंट्रोल और डेटा ट्रेसिंग का समर्थन करते हैं, जो उद्योग 4.0 उत्पादन परिदृश्य के अनुकूल है

    एक पिघलने वाले उपकरण के रूप में प्रेरण धातु पिघलने वाली भट्टी का इतिहास सौ वर्षों से भी अधिक पुराना है। हमारी कंपनी को प्रेरण धातु पिघलने वाली भट्टी के निर्माण और अनुप्रयोग में भी अपार अनुभव है, साथ ही बिजली आपूर्ति संरचना, आवृत्ति रूपांतरण तकनीक, एकीकृत नियंत्रण, परिसंचारी शीतलन तकनीक आदि में भी उल्लेखनीय प्रगति हुई है। अधिक से अधिक निर्माता पिघलने और ऊष्मा संरक्षण के लिए प्रेरण भट्टी का उपयोग कर रहे हैं।

    metal induction melting furnace


    प्रगलन प्रक्रिया का मूल है भट्ठी से धातु तक ऊष्मा का स्थानांतरण, और ग्रेफाइट क्रूसिबल इस प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण मध्यवर्ती कड़ी है:


    पिघलने वाली भट्ठी अपनी हीटिंग विधि (जैसे प्रेरण हीटिंग या रेडिएंट हीटिंग) के माध्यम से ग्रेफाइट क्रूसिबल में गर्मी स्थानांतरित करती है;

    ग्रेफाइट, अपनी उत्कृष्ट तापीय चालकता के साथ, अवशोषित ऊष्मा को अंदर की ठोस धातु तक पहुंचाता है, जिससे उसका पिघलना तेज हो जाता है;

    इस बीच, ग्रेफाइट का उच्च तापमान प्रतिरोध (गलनांक बिंदु लगभग 3850°C) यह सुनिश्चित करता है कि यह उच्च तापमान भट्ठी के वातावरण में बिना पिघले और बिना विकृत हुए बना रहे, जिससे ऊष्मा हस्तांतरण के लिए एक स्थिर "bridge" उपलब्ध हो।

    उदाहरण के लिए, एक मध्यम आवृत्ति प्रेरण पिघलने वाली भट्टी में, प्रेरण कुंडली द्वारा उत्पन्न वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र सीधे धातु पर कार्य करता है (हीटिंग के लिए भंवर धाराओं को प्रेरित करता है), लेकिन ग्रेफाइट क्रूसिबल न केवल धातु को पकड़ता है, बल्कि अपनी स्वयं की तापीय चालकता के माध्यम से तापमान को समान रूप से वितरित करने में भी मदद करता है, जिससे धातु के स्थानीय अति ताप या असमान पिघलने से बचा जा सकता है।

    ग्रेफाइट क्रूसिबल पिघलने वाली भट्ठी की सुरक्षा करता है: यह पिघली हुई धातु को भट्ठी के शरीर (जैसे दुर्दम्य ईंटों, प्रेरण कॉइल और भट्ठी अस्तर) से सीधे अलग करता है, उच्च तापमान पिघली हुई धातु को भट्ठी की संरचना को खराब करने या नुकसान पहुंचाने से रोकता है और पिघलने वाली भट्ठी के सेवा जीवन का विस्तार करता है।

    पिघलने वाली भट्टी ग्रेफाइट क्रूसिबल की सुरक्षा करती है: भट्टी का इन्सुलेशन डिजाइन (जैसे, दुर्दम्य परतें) ऊष्मा की हानि को कम करता है, क्रूसिबल के चारों ओर तापमान को एक समान और स्थिर रखता है, और अत्यधिक स्थानीय तापमान अंतर के कारण क्रूसिबल को टूटने से बचाता है; कुछ पिघलने वाली भट्टियों (जैसे वैक्यूम या निष्क्रिय गैस) का वातावरण नियंत्रण भी उच्च तापमान पर ग्रेफाइट क्रूसिबल के ऑक्सीडेटिव नुकसान को कम करता है (ग्रेफाइट उच्च तापमान वाले ऑक्सीजन युक्त वातावरण में आसानी से सीओ₂ में ऑक्सीकृत हो जाता है)।

    धातु की गुणवत्ता को संयुक्त रूप से सुनिश्चित करना: पिघलने वाली भट्टी तापमान और वातावरण को नियंत्रित करके धातु के संदूषण को कम करती है, जबकि ग्रेफाइट क्रूसिबल, अपनी उच्च रासायनिक स्थिरता (अधिकांश धातुओं के साथ आसानी से प्रतिक्रिया न करने) के कारण, कंटेनर से ही पिघली हुई धातु में अशुद्धियों के मिलने को रोकता है। दोनों मिलकर पिघली हुई धातु की शुद्धता सुनिश्चित करते हैं।


    casting machine



    उत्पाद पैरामीटर


    aluminum furnace



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